鑫达华伦牌医药拌料机300l
一、医药拌料机用途
srl系列塑料混合机组，主要是用于聚氯乙稀树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，abs、聚碳酸脂等吸湿性树脂成型和加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。然后以冷却搅拌使其冷却，以防结块，防止热混物料的降解，使热混物料中的添加剂继续渗入塑料树脂中，排除热混物料中的残余气体。且能贮存热混物料。具有冷却速度快，冷却均匀之特点。本机组质量稳定可靠，坚固耐用，操作方便，结构紧凑等优点，能够满足塑料生产工艺要求，是用于各种塑料制品行业中的较理想设备。
二、医药混料机主要技术参数
n 主机部分
型号
srl-100/200
srl-200/500
srl-300/600
srl-500/1000
总容积
100/200
200/500
300/600
500/1000
有效容积
75/130
150/320
225/400
375/640
热混电机功率*1
22
45
55
75
冷混电机功率
7.5
11
11
15
桨叶转速
0-1000
0-850
0-850
0-760
单次投料*2
40
80
120
200
以上为常规配置，如有不同，以实际为准。
单次投料说明：根据常规物料配比计算。此为参考选项。
n 电控部分
立式电控箱
1个
使用电源
380v
外形尺寸（长×宽×高）
820×500×1600
重量
150kg-500kg
n 气控部分
使用气源
压缩空气0.39～0.49mpa
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三、医药拌料机主要结构及其特点 ：
本机组由高速混合机（各由传动、锅盖、锅体、搅拌桨、升降机构、出料口等构成）、底座、电控箱组合而成。锅体由不锈钢焊成，内表面极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈，温度是通过加热夹套中的高燃点机械油传递给锅体的，使锅体受热均匀，调节加热温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。冷混锅壁设有冷却夹套，通过冷却水循环达到冷却效果。
锅盖是由铝合金铸造的，内表面经过精车和抛光，它由气缸顶起后，可沿垂直方向回转轴水平顺时针旋转（热混转动70°），盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔及透气孔，用户可根据自己的需要自行安排，锅盖转动轻快，使用方便，转动切勿用力过大，以防碰伤锅壁。
热混导流板是用于加强混合效果用的。热混装有一个测温热电偶，物料温度可反映在指示仪上读出，同时可用于自动控制出料口的自动出料。
热混的搅拌桨，由电机经三角带轮来驱动。电机是y系列电机，只要按下低、高速按钮，即可实现低高速。由于采用变频技术，相比高低速电机而言，没有冲击电流的影响，也相对省电。但必须注意：若要高速运转时，应使电机先低速启动后，再变到高速运转。主轴由轴承支承运转，主轴上部有三个搅拌桨，它按顺时针方向旋转，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动，加上导流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速运动的，所以料粒之间，料与桨叶之间的摩擦热很大，它使料温迅速上升，不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果，搅拌桨是不锈钢制造的，又经精细地机械加工、抛光，耐磨、耐蚀。
冷混的传动部分由启动电机经三角带轮来驱动，通过减速箱传递到主轴，使搅拌桨旋转，使热混物料冷却混合。底座由钢板、角钢、槽钢焊接而成。并设有调节手柄，可调节传动三角胶带紧松，底部有六只地脚螺栓孔，打开门盖可以更换三角胶带和安装机座固定及维修、保养之用。
出料部分由铝合金铸造而成，各装有一个气动卸料门，由气缸与料门一线式直接联接，压紧可靠，密封性好，开闭灵活。使用0.39～0.49mpa空气压缩机一台。卸料门方式可用锅内料温自动控制和用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启、关闭。
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