吹瓶机的瓶坯又称为型坯,是pet粒料经注射成型的,它要求回收料比例不能超过10%,回收次数不能超过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上,而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月,不同生产日期,特别是间隔过长的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致,而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响,应根据实际情况具体对待。由於pet具有很强的吸水性,因此在储存时必须特别注意防潮,且在加工之前务必先有效加以除湿干燥,干燥条件通常以150~180℃进行4小时,而且为防止塑胶粒再度吸湿,必须在140℃以上的温度保温,停机时为防止塑料变黄,除湿干燥机需降温到100℃,不除湿只保温。
pet瓶吹瓶机吹塑进程是一个双向拉伸的进程,在此进程中,pet链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有极好的气密性。尽管拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要操控好拉伸吹胀比。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,通常操控在90~120度之间。在此区间pet表现为高弹态,迅速吹塑、冷却定形后变成透明的瓶子。