数控凸轮轴高速无芯磨床是制造汽车凸轮轴和发动机凸轮轴的主要工具。主要用于凸轮轴非圆轮廓的高精度加工，对磨床的精度要求很高。本文采用中大putnc-h6系列通用数控系统的数控机床，通过数控系统控制砂轮架进给运动、换模、工作台运动和砂轮修整。选择的砂轮修整次数和修整量，可以提高表面磨削质量，降低砂轮消耗。砂轮主轴系统采用的线性速度模型，可根据砂轮直径的修改和线速度技术的要求自动补偿，实现恒线速度磨削，大大提高了加工质量。效率高，避免凸轮轴磨削时容易发生表面烧伤。机床主传动系统采用交流伺服电机和滚珠丝杠结构，进给准确，动作可靠。同时，机床还具有多种自动保护功能，有效地提高了设备的安全性。
ptcnc-h6通用cnc系统：
1)独立设计，可选第二辅助操作面板，h6系列接口采用高清晰度彩色8“英寸液晶显示器，h6cl系列采用10”液晶显示器，显示分辨率和色亮度比早期的h4系列产品有了很大提高；2)的plc软件和lcd接口编辑软件可根据不同的机床工艺要求任意修改接口，并可针对不同的工业机械创建定制的控制方案。
3)数控系统可自动识别电压或脉冲控制模式，分辨率可设定为7位数，任意轴可与光栅尺连接，实现全死区控制结构，响应频率为2000kpps，控制精度较高；4)当数控系统的指令控制模式为脉冲型和开环控制模式时，还具有编码器的脉冲反馈功能，以比较伺服轴是否就位，有效防止碰撞。
5)通过优化加减速曲线模型和0.5μ的加工响应，与中大通现有数控系统相比，可以顺利地加工刀具轨迹，有效降低被加工零件的表面粗糙度。