玻璃钢预制泵站构造
玻璃钢预制泵站采用自耦立式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板,必须在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间小化,提高系统可靠性。
3、防滑顶盖 采用铝合金制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧,轻松打开。
4、泵站上盖盖板材料由 grp 制成。盖板内外表面平整,不允许有深度 2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。grp 材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑 1 6 花纹或颗粒。
5、玻璃钢筒体以无碱玻璃纤维无黏粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为集体,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,其刚度经过 fea(计算有限元分析 finite elementanalysis)技术校核。
6、吊耳 筒体外必须安装 2 个预制吊耳,易于安装。
7、配套水泵在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于 80db(a)。蜗壳是整件的灰口铸铁,材质为 astm a-48,35b 级,为偏心设计,有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。出入口尺寸按规定。蜗壳配上配套的机制法兰,同时提供闷头法兰,以对冲洗阀正确定位。
玻璃钢预制泵站安装相关事项:
1、首先工程委托方找到我放商谈委托地出现的水位排污等问题,然后由我司专家给出初步解决回答,并前往委托地进行实地勘察、测试,选出适合安装的地基。
2、根据勘察的结果进行方案优化,并得出优化方案,交于委托方进行确认。得到确认后,开始着手预制泵站的设计、生产,设计生产时间为2个星期。
3、一体化预制泵站生产后,我司专家技术人员将与泵站一同前往委托安装地。
4、首先进行泵坑挖掘,在泵坑里安装混泥土底板,然后通过吊机将预制泵站起吊,泵站进出水口需对准进出水管,平放在底板上固定螺丝,然后填土回埋。
5、预制泵站的控制系统安装后,我司专家将进行现场调试,并将操作方法告知委托方。整个玻璃钢预制泵站从挖掘泵坑到安装调试只需2-3日时间,加上泵站的量身设计生产时间也一共只需半个月。
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