大输液药品在生产中都要进行高温烘干、消毒灭菌等工艺过程,在运输过程会经受相互挤压和机械碰撞考验,因此我们在众多药厂的质量报告中也经常看到玻璃输液瓶出现的掉底、炸裂等情况。因此输液瓶在被要求具有良好的化学稳定性能外还要有良好适宜的物理强度性能。在大输液生产企业的进厂检验环节,很多药厂需要选购一些符合国标标准的耐内压检测设备,今天以济南赛成自主研发的输液瓶耐内压检测设备为例做下介绍,以供大家参考。
nyl-06玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试,产品依据gb/t4546-2008(玻璃容器 耐内压力试验方法)标准中实验项目规定,全自动显示整个实验过程压力变化,能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求,玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业常备检测仪器。
产品特点:
◎ 一键式操作、更简单便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便灵活。
◎ 设备测试功能全面,可根据国标要求分别进行增压和保压两种实验。便于用户对测试方法的选择。
◎ 测试精度高,可测范围大,测试压力读数精确到0.01mpa,最大可测试压力达6.00mpa, 能满足用户较高水平的测试要求。
◎ 测试速度快,每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟,对于普通测试大约是4秒钟(终点压力为1.60mpa)左右。有助于用户提高测试工作效率。
◎ 设备自动化程度高,测试时具有自动增压、保压、测试结束自动泄压、设备使用故障自动报警提示等功能。
◎ 备配有微型打印机,实验结束可打印测试的数据、结果以及日期,方便用户对测试结果的建档与保存。
◎ 设备关键元器件均采用进口配置,可靠性高,亦大大增加了设备的使用寿命。
测试原理:
通过设备由伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内,设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照标准以及iso标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值,在加压或保压过程中,如被测试样品瓶破裂,即为不合格,如测试结束系统自动泄压后,被测试样品瓶仍完好,既为合格。
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