环氧地坪漆施工为什么会有刷痕？
1、环氧地坪漆本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
2、施工原因:施工方法错误，环氧地坪漆搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄。
3、工具原因:滚筒质量不合格，滚筒表面处理有误
地坪漆可以根据不同的使用要求而进行调配，例如电子生产厂房需要防静电地坪漆。地坪漆是双组或多组分材料，在使用的时候可以进行调配。
调配涂料过程中要注意双组分涂料的配比，固化剂加多了地坪会比较硬，容易断裂，但是固化剂加少了地坪又比较容易弯折且耐水性能较差。
在添加稀释剂配置的时候要特别注意周边的环境条件，因为在潮湿的环境中，地坪容易出现泛白的现象，并且选择合适的稀释剂种类，再根据需要对稀释剂的用力进行调整。
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为了使环氧地坪漆经济耐用，我们除了要合理使用、勤清洁以外还要注意环氧地坪漆在施工中的环境管理。环境管理包括了施工的温度、湿度和露点等。环氧地坪漆施工环境管理有几个重点注意？
1、 温度。环氧地坪漆施工中常使用温度测量表测温度，为了避免测试结果的准确性，测量时注意不要让阳光、热辐射等直接接触测量计。
2、 湿度。可以使用为适度测量表、电子温湿度连续记录仪等测量，要将其放于冷热平均的部位并不能有太阳等直射。
3、 露点。测出了温度和相对湿度之后可以根据5-15对应表找出露点的温度，一般来说，露点温度高于3°c才可以施工环氧地坪漆。
出来检查温度、湿度、露点等还要做一些其他检查，例如环氧地坪漆的施工现场是否密封，施工地是否有漏水等隐患，现场是否通风，照明等设备是否齐全，施工天气是否适合，是否有交叉做业等等。
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环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(voc)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
1、无溶剂环氧地坪
无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，它的主要优点在于：
(1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。
(2)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
(3)高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。
(4)强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。
(5)抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。
(6)室温固化成膜，容易维修保养。
(7)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。
3、环氧地坪铺装设基本流程
(1)基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
(2)底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
(3)中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
(4)面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
(5)面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。
2、溶剂型环氧地坪漆
溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。它有以下优点：
(1)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
(2)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。
(3)地面无毒，符合卫生要求。
(4)具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。
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